Обзор инструментов для нарезания резьбы

Резьбовое соединение можно считать одним из наиболее распространенных видов соединения самых различных деталей и конструкций. Прежде всего, благодаря высокому уровню прочности и надежности подобных соединений, а также по причине их относительно невысокой стоимости. Не менее важным плюсом резьбы является и то, что конструкции, собранные с ее помощью можно очень быстро собрать и разобрать.

Надежный крепеж играет важную роль в производстве. Используйте винт iso 7380 который отвечает самым высоким требованиям.

Резьбу можно нарезать как на наружную поверхность (болт), так и на внутреннюю (гайка).
Резьбы различаются по нескольким основным параметрам: по диаметру, по шагу резьбы (по расстоянию между нитками резьбы) и по профилю (трапецеидальная, треугольная). К слову, наиболее распространенными является треугольная метрическая резьба. На изделиях она обозначается следующим образом: М 7X2, где М обозначает то, что резьба метрическая, 7 — наружный диаметр резьбы (мм), а 2 — шаг резьбы (мм). Что касается соответствия конкретным видам работ, то здесь резьбы делятся на крепежные и передающие движение.

Резьбу получают сниманием стружки с поверхности обрабатываемой детали. Данную операцию производят с применением гайконарезных, резьбонарезных, болтонарезных, резьбошлифовальных, резьбофрезерных, токарных и револьверных станков.

Самым простым способом нарезания резьбы является обработка деталей метчиками и плашками —  вручную, на болтонарезных и гайконарезных станках. Конструкционно плашки представляют собой гайку с осевыми отверстиями, а также отверстиями для вывода стружки. Плашки могут быть раздвижными, цельными, круглыми и разрезными. Сама же резьба может нарезаться призматическими, шестигранными или квадратными плашками. Наиболее универсальными и эффективными считаются раздвижные плашки, так как цельные и разрезные плашки не дают высокой точности резьбы. Производятся плашки из закаленной, либо другой спецстали. При этом качество резьбы напрямую зависят от геометрии лезвий плашек. К примеру, когда материал винта выдавливается наружу, то для недопускания повреждения плашки, необходим стержень меньшего диаметра, чем наружный диаметр резьбы. Обычно при таких операциях, как нарезание резьбы, применяемая мастером плашка устанавливается в специально предназначенный для этого держатель.

На токарных станках резьбу нарезают специальными резцами — по профильной схеме с радиальной подачей, либо по генераторной схеме с боковой подачей с последующей профильной схемой. Нарезание резьбы с помощью резца является процессом хоть и малопроизводительным, однако позволяющим получать резьбу с крайне малой шероховатостью поверхности. Производительность значительно повышается при нарезании резьбы резьбовыми фрезами и гребенками. Наиболее же прогрессивным и эффективным способом, является вихревой способ нарезания. При таком способе резцовая головка с одним, либо несколькими резцами, находится эксцентрично по отношению к заготовке. Заготовка может совершить до нескольких сотен оборотов в минуту в одном направлении, а сама резцовая головка – до нескольких тысяч оборотов в другом направлении. В итоге, достигается очень высокая (до 400 м/мин) скорость нарезания резьбы. Получаемая таким образом заготовка имеет 6-й класс шероховатости поверхности и 6-й класс степени точности. Нарезание резьбы возможно и с помощью пластической деформации.

Наиболее часто встречаемые виды брака, которые возникают при нарезании резьбы:
•    Рваная и нечистая нарезка — из-за перекоса метчика или если отсутствует смазка.
•    Резьба неполного профиля, то есть диаметр отверстия больше нормы или диаметр стержня меньше нормы.
•    Поломка метчика или перекос резьбы — если меньше нормы диаметр отверстия или диаметр стержня больше нормы.

Резьба бывает правая и левая. Винт с правой резьбой при вращении по часовой стрелке заворачивается слева направо, а винт с левой резьбой при вращении против часовой стрелки заворачивается справа налево. Также различают резьбы многозаходные и однозаходные. Многозаходная резьба образована несколькими выступами резьбы с равномерно расположенными заходами, а однозаходная резьба — одним выступом резьбы. В многозаходной резьбе также выделяют шаг и ход. Ход многозаходной резьбы равен резьбовому шагу, который умножен на число заходов.

Мы ответили на Ваш вопрос?

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *