Производство профилированного бруса. Как начать свое дело

Дата: 18.02.2017

1

Современное загородное строительство подразумевает использование таких технологичных естественных материалов как профилированный брус. Чем он так хорош – во первых это натуральный материал (встречается к слову сказать и клееный брус – тут нужно разбираться с составом применяемых клеев). Во вторых, применение фрезерованного профиля позволяет существенно улучшить соединение рядов (венцов) укладываемых брусьев по сравнению с оцилиндрованным бревном или просто гладким (не профилированным) брусом в силу того, что площадь соприкосновения увеличивается весьма существенно.
Итак, материал востребован на рынке, производство может принести существенную прибыль. Сколько же стоит вход на рынок по производству профилированного бруса? Основная стоимость складывается из стоимости следующих факторов:
1. Аренда производственной площадки. аренды территории или помещения, где предполагается производить указанные работы, при этом стоит учитывать что минимально потребляемая профилирующим станком мощность составляет порядка 15 КВт, также не стоит забывать про освещение и системы вентиляции (ну это чтобы не дышать стружкой). Лучше смотреть помещения расположенные ближе к выезду из города или в ближайшем пригороде. Цены за квадратный метр на производственные площади начинаются от 230 рублей на кв. метр. Тут проблема скорее в том, что собственники хотят сдать сразу все помещение огромной площади типа таможенного терминала, а вам столько не нужно и итоговая цена зашкаливает. 2Выбор необходимой площади нужно делать исходя из размеров станка для профилирования бруса – ориентировочно (очень грубо) 2м х 2м х 10м, размеров склада заготовок (площадка с крышей), склада для готовой продукции (площадка с крышей). Размер площадки посчитаем так: пусть делаем комплекты срубов из профилированного бруса (6 х 6 х 2,4 м), это 12 венцов по 4 бруса, следовательно 1 комплект составляет 12*4=48 брусьев. В один ряд из 6 шестиметровых брусьев это будет 8 рядов. Итого размер хранение 1 комплекта сруба от брусьев по 0,2м составит: 6м х 6*0.2 х 8*0,2 = 6м x 1,2 м х 1,6м. Размер площадки под заготовки оцениваются также. Так же следует учесть размер под площадку разгрузки/погрузки — примерно 2 размера бортового Маза/Камаза (имеется в виду площадь при взгляде сверху).
2. Покупка станка для производства профилированного бруса. Цены тут обратно пропорциональна функциональности покупаемого изделия. Так один из самых простых вариантов стоит порядка 210 000 рублей ( станок СФ-250, в версии «Эконом»).3 Встречались и более бюджетные варианты порядка 120 000 рублей. Но пожалуй стоит ориентироваться все же на более дорогие варианты, если предполагается существенный объем производства – чем дешевле станок, тем меньше он умеет и тем больше действий приходится выполнять обслуживающему персоналу. Реальную стоимость стоит пожалуй оценивать в районе 400 000 рублей за новый станок или искать вариант бывший в употреблении – скорее всего починка будет не слишком дорогой в силу того, что это все достаточно надежная и простая техника.
В итоге вложения получаются достаточно серьезные и стоит подумать о том каким образом можно сэкономить. Например, можно попытаться купить станок, сделанный не фирмой, а умельцами из интернета или собрать нечто по их образцу – это не так сложно, но тоже потребует вложений (время на поиск деталей и их стыковку, а также денег на оплату работы сварщикам, сборщикам и т.д.).
Существенно может помочь наличие своего участка с электричеством (или мощным генератором), но тут нужно оценивать, что обойдется дешевле аренда или свой участок + благодарность электрикам за подключение 15 КВт электричества. Если бизнес у вас будет наращивать темпы, то рано или поздно встанет вопрос расширения производства. Безопасное перебазирование производств вам поможет осуществить компания «100 тонн монтаж», которая имеет многолетний опыт в данном направлении.

Мы ответили на Ваш вопрос?

Добавить комментарий