Виды манометров и особенности проведения их диагностики

Стабильная работа производственных агрегатов зависит от точности и надежности измерительных приборов, которые используются в процессе эксплуатации обслуживающим персоналом. Чтобы обеспечить правильность показателей, необходимо периодически проводить проверку применяемого оборудования. Традиционными методами диагностики разнообразных инструментов считается их калибровка и поверка.

11293.png

Поверка – эффективный способ тестирования манометров

Для измерения уровня давления в жидкостной или газовой среде используются манометры. В результате длительной эксплуатации выдаваемые ими показатели могут немного отклоняться от точных параметров. Поэтому приборы такого вида нуждаются в регулярном проведении тестирования. Такая процедура поможет исключить неправильность контрольных цифр и надежную работу промышленного оборудования. Осуществляемая поверка манометров позволяет определить погрешности измерительного прибора и установить его пригодность к дальнейшей эксплуатации.

Показатели, превышающие допустимые нормы, исключают использование инструмента для контроля работы различных промышленных конструкций. В процессе проведения поверки производится сравнение исходных показателей, полученных с образцовых приборов, с данными, которые выдают исследуемые аппараты. Как правило, в роли эталонных изделий служат такие виды манометров:

  • U-образные;
  • деформационные;
  • грузопоршневые.

pro4

Наиболее простыми считаются U-образные приборы. Они отличаются высокой точностью полученных показателей. Измерение давления производится с помощью рабочей жидкости, которая уравновешивается в коленах специальной трубки. Диапазон давления определяется высотой емкости и типом залитого в нее материала. Грузопроршневой манометр – это отличное решение для определения давления, выраженного в таких единицах, как сила и площадь. Наиболее чувствительными считаются деформационные манометры, гарантирующие высокую точность полученных показателей. Для поддержки их рабочей формы рекомендуется периодически производить процедуру калибровки.

Калибровка как метод диагностирования измерительных приборов

Такой процесс, как калибровка манометров, состоит из двух основных этапов. Изначально осуществляется поверка показаний по одному из существующих эталонов, а затем проводится регулировка оборудования до уравнения рабочих цифр. Процедура калибровки иногда занимает длительный период времени. В результате получаются приборы, гарантирующие точность производимых измерений. При калибровке манометров используются образцовые установки, а также средства для подсоединения прибора к источнику давления.

Рабочие действия производятся с помощью специальных инструментов, предназначенных для регулировки механизмов оборудования. Как правило, для калибровки применяются общетехнические приспособления. При необходимости получить результаты с повышенной точностью используются лабораторный инструментарий. Диагностика осуществляется сотрудниками специализированных компаний, гарантирующими высокое качество работы и доступные ценовые расценки.

Мы ответили на Ваш вопрос?

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *